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化工
第四章 化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù)
高頻考點(diǎn)一、常用儲(chǔ)存設(shè)施及附件和罐區(qū)安全技術(shù)
一、化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施的選用
(1)儲(chǔ)罐應(yīng)地上露天設(shè)置,有特殊要求的采取埋地方式設(shè)置。
(2)易燃和可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼制儲(chǔ)罐。(3)液化烴等甲A類液體常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。
甲 A 類液化烴,例如丁二烯、液化氣、二甲醚、液化乙烯、丙烯、丙烷、乙烷,故使用壓力容器。以安全閥、爆破片為安全泄壓裝置。
(4)儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或在 37.8℃時(shí)飽和蒸氣壓大于 88kPa 的甲B類液體,應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或降溫儲(chǔ)存的常壓儲(chǔ)罐。
(5)儲(chǔ)存沸點(diǎn)大于或等于 45℃或在 37.8℃時(shí)飽和蒸氣壓不大于88kPa 的甲 B、乙 A 類液體,應(yīng)采用浮頂儲(chǔ)罐或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。
1.低沸點(diǎn)的甲B類液體(沸點(diǎn)低于45℃),為降低泄漏量優(yōu)先采用壓力罐或者低溫低壓罐。
2.高分沸點(diǎn)的甲 B、乙 A 類液體,常溫常壓下呈現(xiàn)液相形式但是易揮發(fā)損耗量大,故設(shè)置成浮頂罐利用浮盤覆蓋液面降低損耗量。
(6)儲(chǔ)存乙B和丙類液體可選用浮頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、固定頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
(7)容量小于或等于 100m3 的儲(chǔ)罐,可選用臥式罐。
(12)酸類、堿類宜選用固定頂儲(chǔ)罐或臥式儲(chǔ)罐。
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(8)(外)浮頂罐應(yīng)選用鋼制單盤或雙盤式浮頂。
(9)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的內(nèi)浮頂選用應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)采用金屬內(nèi)浮頂且不得采用淺盤式或敞口隔倉式內(nèi)浮頂。
③直徑大于 48m 的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,應(yīng)選用鋼制單盤式或雙盤式內(nèi)浮頂。
二、常壓和低壓儲(chǔ)罐附件的選用
(4)儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂罐和地上臥式儲(chǔ)罐、采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐通氣管上應(yīng)安裝呼吸閥。
(5)儲(chǔ)存甲B、乙、丙類液體的固定頂罐和地上臥式儲(chǔ)罐,儲(chǔ)存甲B、乙類液體的覆土臥式儲(chǔ)罐,采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐應(yīng)在其直接通向大氣的通氣管或呼吸閥上安裝阻火器,內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐罐頂中央通氣管上應(yīng)安裝阻火器。
三、儲(chǔ)罐附件
(一)儲(chǔ)罐一般附件
扶梯和欄桿、人孔、 透光孔(采光孔)、量油孔、脫水管(放水管)、泡沫發(fā)生器、接地線。
(二)輕質(zhì)油儲(chǔ)罐專用附件
(1)儲(chǔ)罐呼吸閥。儲(chǔ)罐呼吸閥是保證儲(chǔ)罐安全使(均壓)用,減少油品損耗的附件。
(2)液壓安全閥。液壓安全閥的工作壓力比機(jī)械呼吸閥要高 5%~10% ,額定通氣量和機(jī)械呼吸閥一致。當(dāng)機(jī)械呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住失效時(shí)代替呼吸閥,起到安全密封和防止損壞的作用。
(3)阻火器。和呼吸閥、安全閥串聯(lián)在通氣管上,防止外部飛火進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
(4)噴淋冷卻裝置
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12.1.5 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)消防冷卻水系統(tǒng)。消防冷卻水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng)。
2.容量小于3000m3且罐壁高度小于15m的地上立式儲(chǔ)罐以及其他儲(chǔ)罐,可設(shè)移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。
噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)控制閥和放空閥,且均應(yīng)設(shè)在防火堤外,距被保護(hù)罐壁不宜小于15m,控制閥后及儲(chǔ)罐上的噴淋管道應(yīng)為鍍鋅鋼管,噴淋水進(jìn)水立管下端應(yīng)設(shè)排渣口。
(三)內(nèi)浮頂罐專用附件
通氣孔、靜電導(dǎo)出裝置、防轉(zhuǎn)鋼繩、自動(dòng)通氣閥、浮盤支柱、擴(kuò)散管、密封裝置及二次密封裝置、中央排水管。
核心推論之內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐和氣柜的專用附件:①內(nèi)浮頂罐:通氣孔、靜電導(dǎo)出裝置、防轉(zhuǎn)鋼繩、自動(dòng)通氣閥、浮盤支柱、擴(kuò)散管、密封裝置及二次密封裝置;②氣柜:通氣孔、靜電導(dǎo)除裝置、防回轉(zhuǎn)裝置、立柱和導(dǎo)軌、密封裝置。
四、防火堤要求
(參照 GB50074 估算)
防火堤內(nèi)的有效容量,不應(yīng)小于罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量。地上立式儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離,不應(yīng)小于罐壁高度的一半。臥式儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離,不應(yīng)小于3m。地上儲(chǔ)罐組的防火堤實(shí)高應(yīng)高于計(jì)算高度0.2m。
二、防火堤要求
防火堤應(yīng)能承受在計(jì)算高度范圍內(nèi)所容納液體的靜壓力但不應(yīng)泄漏;防火堤的耐火極限不應(yīng)低于5.5h。
管道穿越防火堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。
在雨水溝(管)穿越防火堤處,應(yīng)采取排水控制措施。
多品種的罐組內(nèi)下列儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤:
①甲 B、乙 A 類液體儲(chǔ)罐與其他類可燃液體儲(chǔ)罐之間;
②水溶性可燃液體儲(chǔ)罐與非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐之間;
③相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲(chǔ)罐之間;④助燃劑、
強(qiáng)氧化劑及腐蝕性液體儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐之間。
(3)隔堤內(nèi)沸溢性液體儲(chǔ)罐的數(shù)量不應(yīng)多于2座。
(5)隔堤應(yīng)采用不燃燒材料建造,高度宜為0.5~0.8m。
三、成品油儲(chǔ)罐隱患排查(防火堤罐區(qū)長 78m、罐區(qū)寬 58m),防火堤內(nèi)布置 2 個(gè) 5000m3 立式固定頂柴油罐(丙 A 類液體、罐壁板高度 20m、直徑 18m)、4 個(gè) 1000m3 的立式固定頂原油罐(乙類液體、罐壁板高度 13m、直徑 10)。
(1)柴油罐之間的防火間距 5.0m。
(2)柴油罐據(jù)防火堤內(nèi)基角線的防火距離 9.0m。
(3)防火堤耐火完整性 5.5h 但不具同等級(jí)耐火隔熱性。
(4)防火堤破損泄漏處采用難燃性材料嚴(yán)密封堵。
(5)防火堤的堤高按照 1.5m 確定。
四、甲苯內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐區(qū)消防設(shè)施改造
甲苯內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐區(qū)的消防設(shè)施和滅火器材設(shè)置不到位,依據(jù)中國規(guī)范進(jìn)行消防設(shè)施改造。消防設(shè)施改造中,應(yīng)同時(shí)考慮防滅火要求也要考慮阻火限制要求。
高頻考點(diǎn)二、汽車裝卸作業(yè)安全技術(shù)
化工企業(yè)公路裝卸主要是指各類化工產(chǎn)品、成品油、液化石油氣等產(chǎn)品的裝車,危險(xiǎn)化學(xué)品卸車等。
一、裝卸站臺(tái)
(1)裝油臺(tái)的位置應(yīng)設(shè)在庫區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
(3)汽車裝油站臺(tái),一般為半敞開式或敞開式建筑,裝油站建筑物通風(fēng)必須良好。
(4)向汽車罐車灌裝甲B、乙、丙A類液體宜在裝車棚(亭)內(nèi)進(jìn)行,甲B、乙、丙A類液體可共用一個(gè)裝車棚(亭)。
(5)汽車油罐車的液體灌裝宜采用泵送裝車方式。有地形高差可供利用時(shí),宜采用儲(chǔ)油罐直接自流裝車方式。
(8)汽車油罐車向臥式容器卸甲B、乙、丙A類液體時(shí),應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)。
(9)液體裝車流量不宜小于 30m3/h,但裝卸車流速不得大于 4.5m/s。
(10)采用上裝鶴管向汽車油罐車灌裝甲、乙、丙A類油品時(shí),應(yīng)采用能插到油罐車底部的裝車鶴管。鶴管內(nèi)的液體流速,在鶴管口浸沒于液體之前不應(yīng)大于1m/s,浸沒于液體之后不應(yīng)大于4.5m/s。
(11)建筑物、設(shè)備和裝卸臺(tái)設(shè)置靜電接地和避雷裝置。
(12)電氣設(shè)備和照明要符合防爆要求。
其他
評(píng)審程序
(1)評(píng)審準(zhǔn)備:
成立應(yīng)急預(yù)案評(píng)審工作組;
落實(shí)參加評(píng)審的專家;將應(yīng)急預(yù)案、編制說明、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告及其他有關(guān)資料在評(píng)審前送達(dá)參加評(píng)審的單位或人員。
(2)組織評(píng)審。
評(píng)審采取會(huì)議審查形式,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人參加會(huì)議;會(huì)議由參加評(píng)審的專家共同推選出的組長主持,按照議程組織評(píng)審;
表決時(shí),應(yīng)有不少于出席會(huì)議專家人數(shù)的三分之二同意方為通過;評(píng)審會(huì)議應(yīng)形成評(píng)審意見(經(jīng)評(píng)審組組長簽字),附參加評(píng)審會(huì)議的專家簽字表。
表決的投票情況應(yīng)當(dāng)以書面材料記錄在案,并作為評(píng)審意見的附件。
(3)修改完善。
生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)認(rèn)真分析研究,按照評(píng)審意見對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。
評(píng)審表決不通過的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)修改完善后按評(píng)審程序重新組織專家評(píng)審;生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)寫出根據(jù)專家評(píng)審意見的修改情況說明,并經(jīng)專家組組長簽字確認(rèn)。
8、批準(zhǔn)實(shí)施
通過評(píng)審的應(yīng)急預(yù)案,由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)實(shí)施。
有下列情形之一的,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)及時(shí)修訂并歸檔:
(一)依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及上位預(yù)案中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的;
(二)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及其職責(zé)發(fā)生調(diào)整的;
(三)安全生產(chǎn)面臨的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生重大變化的;
(四)重要應(yīng)急資源發(fā)生重大變化的;
(五)在應(yīng)急演練和事故應(yīng)急救援中發(fā)現(xiàn)需要修訂預(yù)案的重大問題的;
(六)編制單位認(rèn)為應(yīng)當(dāng)修訂的其他情況
應(yīng)急預(yù)案的體系:
綜合-各種事故-綜合預(yù)案
專項(xiàng)-具體的事故、重要的設(shè)施、重大危險(xiǎn)源、重大活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案-具體的場(chǎng)所、裝置、設(shè)施(應(yīng)急處置措施)綜合應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容:
1)總則2)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3)應(yīng)急響應(yīng)
4)后期處置
污染物處理、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、醫(yī)療救治、人員安置、善后賠償、應(yīng)急救援評(píng)估等
5)應(yīng)急保障
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專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容:
1.適用范圍:說明專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案適用的范圍,以及與綜合應(yīng)急預(yù)案的關(guān)系。
2.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
明確應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位(部門)的應(yīng)急處置職責(zé),應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)以及各成員單位或人員的具體職責(zé)。
應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)可以設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急工作小組,各小組具體構(gòu)成、職責(zé)分工及行動(dòng)任務(wù),建議以工作方案的形式作為附件。
3.響應(yīng)啟動(dòng):明確響應(yīng)啟動(dòng)后的程序性工作,包括應(yīng)急會(huì)議召開、信息上報(bào)、資源協(xié)調(diào)、信息公開、后勤及財(cái)力保障工作。
4.處置措施:針對(duì)可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)、危害程度和影響范圍,明確應(yīng)急處置指導(dǎo)原則,制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。
5.應(yīng)急保障:根據(jù)應(yīng)急工作需求明確保障的內(nèi)容。
現(xiàn)場(chǎng)處置方案主要內(nèi)容:
1、事故風(fēng)險(xiǎn)描述
簡述事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果。
2、應(yīng)急工作職責(zé)
明確應(yīng)急組織分工和職責(zé)。
3、應(yīng)急處置
主要包括以下內(nèi)容:
1)應(yīng)急處置程序。根據(jù)可能發(fā)生的事故及現(xiàn)場(chǎng)情況,明確事故報(bào)警、各項(xiàng)應(yīng)急措施啟動(dòng)、應(yīng)急救護(hù)人員的引導(dǎo)、事故擴(kuò)大及同生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案的銜接程序。
2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施。針對(duì)可能發(fā)生的事故從人員救護(hù)、工藝操作、事故控制、消防、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施。
3)明確報(bào)警負(fù)責(zé)人以及報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和聯(lián)系人員,事故報(bào)告基本要求和內(nèi)容。
4、注意事項(xiàng)
包括人員防護(hù)和自救互救、裝備使用、現(xiàn)場(chǎng)安全方面的內(nèi)容。
《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》
建筑
第六章 腳手架、模板工程安全技術(shù)
1.腳手架專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
(1)工程概況和編制依據(jù);
(2)腳手架類型選擇;
(3)所用材料、構(gòu)配件類型及規(guī)格;
(4)結(jié)構(gòu)與構(gòu)造設(shè)計(jì)施工圖;
(5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書;
(6)搭設(shè)、拆除施工計(jì)劃;
(7)搭設(shè)、拆除技術(shù)要求;
(8)質(zhì)量控制措施;
(9)安全控制措施;(10)應(yīng)急預(yù)案。
2.腳手架搭設(shè)過程中,應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查,檢查合格后方可使用;不合格應(yīng)進(jìn)行整改,整改合格后方可使用:
(1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;
(2)首層水平桿搭設(shè)后;
(3)作業(yè)腳手架每搭設(shè)一個(gè)樓層高度;
(4)附著式升降腳手架支座、懸挑腳手架懸挑結(jié)構(gòu)搭設(shè)固定后;
(5)附著式升降腳手架在每次提升前、提升就位后,以及每次下降前、下降就位后;
(6)外掛防護(hù)架在首次安裝完畢、每次提升前、提升就位后;
(7)搭設(shè)支撐腳手架,高度每 2 步~4 步或不大于 6m。
三、懸挑式腳手架
懸挑架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等,不得采用鋼管;其節(jié)點(diǎn)應(yīng)螺栓聯(lián)結(jié)或焊接,不得采用扣件連接。
懸挑鋼梁前端應(yīng)采用吊拉卸荷,結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)應(yīng)使 HPB235 級(jí)鋼筋制作,但鋼絲繩、鋼拉桿卸荷不參與懸挑鋼梁受力計(jì)算。
型鋼懸挑梁宜采用雙軸對(duì)稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號(hào)及錨固件應(yīng)按設(shè)計(jì)確定,鋼梁截面高度不應(yīng)小于160mm。
懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的 U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。
每個(gè)型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。
鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計(jì)算;鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)應(yīng)使用HPB235級(jí)鋼筋,其直徑不宜小于20mm。
懸挑鋼梁懸挑長度應(yīng)按設(shè)計(jì)確定,固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。
四、操作平臺(tái)
(一)移動(dòng)式操作平臺(tái)
移動(dòng)式操作平臺(tái)的架體構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)從移動(dòng)式的特點(diǎn)方面考慮移動(dòng)式操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10
㎡;為防止操作平臺(tái)傾覆,其高度不應(yīng)超過5m;
為保證操作平臺(tái)整體穩(wěn)定性,其高寬比不應(yīng)大于 2:1;為保證操作平臺(tái)整體安全, 其所承受的施工荷載不應(yīng)超過1.5kN/㎡。
(4)操作平臺(tái)采用φ48.3mm×3.6mm
鋼管扣件連接,亦可采用門架式部件,按產(chǎn)品要求進(jìn)行組裝。
(5)單獨(dú)設(shè)置的操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置供人上下、踏步間距不大于 400mm 的扶梯。
(6)操作平臺(tái)四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
(7)移動(dòng)式操作平臺(tái)在移動(dòng)時(shí),操作平臺(tái)上不得站人。
(8)平臺(tái)的次梁間距不應(yīng)大于40cm,臺(tái)面應(yīng)滿鋪 5cm厚的木板或竹笆。
(二)落地式操作平臺(tái)
落地式操作平臺(tái)的架體構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)落地式操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10㎡,高度不應(yīng)超過15m
(對(duì)比5m),高寬比不應(yīng)大于3:1(對(duì)比2:1)。
(2)施工平臺(tái)的施工荷載不應(yīng)超過 2.0kN/㎡(對(duì)比 1.5kN/㎡),接料平臺(tái)的施工荷載不應(yīng)超過 3.0kN/㎡。
(3)落地式操作平臺(tái)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,并應(yīng)與建筑物進(jìn)行剛性連接,不得與腳手架連接。
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第二節(jié)模板工程安全技術(shù)三、荷載規(guī)定
計(jì)算正常使用極限狀態(tài)的變形時(shí),應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。
荷載分項(xiàng)系數(shù):永久荷載為 1.2,活荷載為 1.4。
鋼模板及其支架的荷載設(shè)計(jì)值可乘以系數(shù) 0.95 予以折減。采用冷彎薄壁型鋼,其荷載設(shè)計(jì)值不應(yīng)折減。
荷載組合:
按極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí),其荷載組合應(yīng)按兩種情況分別選派:
(1)對(duì)于承載能力極限狀態(tài),應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用。
(2)對(duì)于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合。
五、模板安裝
(一)模板安裝的規(guī)定
(1)對(duì)模板施工單位進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,施工單位應(yīng)是具有資質(zhì)的單位。
(4)豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時(shí),應(yīng)加設(shè)墊板,如鋼管墊板上應(yīng)加底座。
(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。
六、模板拆除
拆模施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
(一)拆模申請(qǐng)要求
拆模之前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。
(二)拆模順序和方法的確定
各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。
模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按先支的后拆,后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架。
(三)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度
拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。
一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。
(2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模,應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,方可拆除。
(3)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,
經(jīng)妥當(dāng)處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。
(4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后,才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。
(四)現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下:
拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?!饦前宓啄!鹆簜?cè)?!鹆旱啄!?/p>
END
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